En cualquier sistema de transferencia de fluidos, la forma en que se conecta un accesorio determina la seguridad, estanqueidad y durabilidad del conjunto. Ya sea mediante abrazaderas, engarce, prensado o expansión interna, es esencial que la unión entre la manguera, tubería o tubo se realice de manera correcta y con las herramientas adecuadas.
Tipos de conexión más comunes
1. Abrazaderas de banda preformadas
Las abrazaderas de banda preformadas se utilizan para asegurar acoplamientos en aplicaciones industriales.
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Se ajustan alrededor de la manguera para mantener el acoplamiento firme.
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Las hebillas deben colocarse de forma alternada para evitar fugas lineales.
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Su instalación requiere una herramienta manual especial que tensa y bloquea la banda en su posición.
Aplicaciones típicas:
Transferencia de líquidos industriales, agua, aire o materiales ligeros.
2. Abrazaderas tipo perno
Diseñadas para una sujeción firme y uniforme, las abrazaderas tipo perno se doblan al alcanzar el par de apriete recomendado.
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Al apretarse, las mitades de la abrazadera se curvan sobre la manguera, garantizando un sellado completo.
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Son de un solo uso, ya que pierden su forma original tras el primer apriete.
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Recomendadas para líneas donde se requiere un ajuste de alta presión.
Ventaja: sello seguro sin necesidad de herramientas especiales.
3. Engarce (crimpado o rizado)
El engarce es uno de los métodos más comunes en la industria hidráulica.
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La manguera se comprime entre un manguito y el vástago mediante una crimpadora hidráulica.
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Este proceso reduce el diámetro exterior (DE) a una medida exacta, formando una unión permanente.
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El engarce asegura resistencia a la presión, vibración y torsión, evitando fugas.
Ejemplo práctico: la herramienta de crimpado permite seleccionar el diámetro interior (DI), exterior (DE) y estilo del accesorio para determinar la férula adecuada.
4. Prensado (estampado o swaging)
El prensado se realiza con un ariete y una matriz fija dividida.
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Se introducen el conector y la férula en la matriz.
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El ariete reduce el diámetro exterior de la férula, comprimiendo la manguera en las estrías del vástago.
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El resultado es una conexión permanente y resistente.
Aplicaciones: sistemas hidráulicos y neumáticos donde se requiere alta presión o continuidad de flujo.
5. Expansión interna
En este método, el cuerpo del acoplamiento se expande desde el interior hacia afuera, bloqueando la manguera entre la férula y el vástago.
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La expansión interna crea un flujo completo, sin restricciones en el paso del fluido.
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Proporciona una unión hermética y permanente sin alterar el diámetro interno útil.
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Ideal para sistemas que transportan líquidos viscosos o materiales sensibles al flujo turbulento.
Función de los accesorios
Los accesorios para mangueras y tuberías no solo aseguran la conexión; también permiten configurar, extender o redirigir un sistema de conducción de fluidos.
Entre sus funciones principales destacan:
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Extender una línea existente.
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Terminar un tramo o adaptarlo a una salida específica.
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Cambiar de dirección del flujo.
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Conectar tramos de salto o derivaciones.
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Realizar conexiones especiales entre diferentes tipos o tamaños de manguera.
Seleccionar el método de conexión adecuado garantiza mayor seguridad, durabilidad y eficiencia operativa.
Cada tipo de conexión tiene una función específica y un nivel de resistencia distinto. Elegir entre abrazadera, engarce, prensado o expansión interna dependerá del tipo de fluido, la presión de trabajo y la frecuencia de mantenimiento del sistema.
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